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不锈钢微丝怎么处理划痕
不锈钢微丝用不锈钢金属丝是以304、304L或316、316L等不锈钢为基材。经特别工艺加工而成的极细金属丝。它比头发丝还细，比棉花还柔，比蚕丝手感还好，具有纤细化和柔软化的特征。其生产办法有单丝拉拔法、集束拉拔法、切削法、熔抽法。单丝拉拔法得到的纤维尺度精确，但成本高，首要用于某些特别领域，如高精度筛网等。
①需求对相份额进行操控，最合适的份额是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过65%。
②需求把握双相不锈钢的安排改变规则，了解每一个钢种的铁素体的恒温改变和连续改变曲线。这是正确指导拟定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的要害，双相不锈钢脆性相的分出要比奥氏体不锈钢敏感的多。
③双相不锈钢的连续使用温度规模为-50~250℃。双相不锈钢固溶处理后需求快冷，缓冷会引起脆性相的分出，导致钢的耐性和耐蚀性的下降。
④不能使用奥氏体不锈钢常用的650~800℃的消除应力处理，一般选用950℃以上的固溶退火处理。如果在低合金钢的外表堆焊双相不锈钢后，需求进行600~650℃全体消应力处理时，有必要考虑耐性和耐蚀性的下降问题，尽可能缩短在这一温度规模内的加热时刻。
⑤需求了解了解双相不锈钢的焊接规则，不能悉数套用奥氏体不锈钢的焊接工艺，焊接要害在于线能量和层间温度的操控，正确挑选焊接材料也很重要。焊接熔合线热影响区需求保持必要的奥氏体数量，以使焊接接头具有与母材相当的功能。
⑥在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐部分腐蚀功能，就某一个双相不锈钢而言，它也是有一个适用的介质条件规模，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需求慎重加以挑选。为满意工程实际条件的要求，必要时要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模仿设备的试验。
